此时电弧行走于焊槽根部，先以直线形稍作前移5~10mm，在回带电弧坡口一侧，停留后用正月牙运条方式回推至熔池中心，使熔渣浮动后熔池的液体流至坡口间隙。然后带弧至坡口的另一侧稍作停留，再使电弧前移A、B两侧延伸点。呈直线型带弧前移动5~10mm后，从A、B两侧按同样方法形成熔池的厚度。焊接时，焊条与焊接方向所成角度为70~80度。

这种带弧方法因电弧前移5~10mm，焊槽内的杂质经过电弧的吹扫与熔化后，形成的熔池会在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部杂质在电弧一次吹扫时熔池堆敷过厚而卷入熔池，形成气孔缺陷。

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这种带弧方法，因采用段弧贴向坡口两侧钝边处的过流点，当熔滴过渡到熔池时大部熔渣先流至坡口间隙处形成屏障?；?，使高温熔池液流至坡口间隙时，因屏障的保护而使有害物不能进入熔池之中，从而避免气孔的产生。

（3）屏障保运条 采用屏障保运条时，熔池温度的控制和熔池成形的观察如上图所示。

熔池温度的控制方法

，当电弧沿坡口边线向熔池中心推进时，应观察坡口间隙处熔池下塌的趋势，如稍作回推熔池呈豁状下塌，则应减小电流，并使电弧的回推线从坡口两侧坡面稍作上移，将电弧回推熔池，不要带向熔池中心高温区。

全焊接球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。

城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。

集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。

热交换机：管道及各回路启闭。

钢铁厂：各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。